森奥达科技有限公司的节能电机改造

节能电机改造

1、电机负载率低。由于电动机选用不当、过多的富余量或生产过程的变化，使电动机的实际工作负荷远小于额定负荷。电动机占装机容量的30%~40%左右，在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。

2、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负载不平衡，电机三相电压不对称，电机产生负序转矩。当电机三相电压不对称时，电机产生负序转矩，增加电机运行损耗。此外，长期低电网电压使电机在正常运行时电流过大，损耗增大。三相电压不对称度越大，电压越低，损耗越大。

3、旧的（过时的）电动机仍在使用中。这些电机绝缘等级为E级，体积大，起动性能差，效率低。尽管经过多年的改造，仍有许多地方在使用。

4、维护管理不善。有些机组不按要求对电动机和设备进行维护保养，使其长时间运行，造成损耗增大。

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1、选用节能电机。与普通电机相比，对高效电机的总体设计进行了优化。选用优质铜绕组和硅钢片，减少各种损耗。损失降低20%~30%，效率提高2%~7%。投资回收期一般为1~2年，有时为几个月。与J02系列电动机相比，高效电动机的效率提高了0.413%。因此，必须用有效的电动机来替换旧的电动机。

2、提高功率因数。降低功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比。通常，低功率因数会导致过大电流。因此，功率因数尽可能高，以节省能源。

3、选用智能节能电器进行节能改造。高压电动机智能省煤器是以高压变频控制为基础，配备先进、准确的现代控制系统，使高压电动机以最佳的经济当量运行，降低能耗，提高电动机效率。